회사 명 : IWAKI DIECAST CO.,LTD.
산업 분야: 다이캐스팅 및 MIM
위치: 일본 미야기현 와타리군 야마모토초
웹사이트: www.mikasa-ind.co.jp/en
회사 소개
이와키 다이캐스트 주식회사는 1968년에 설립되었으며, 다이캐스트 금형, 알루미늄 다이캐스트, 아연 다이캐스트를 포함한 고품질 다이캐스트 제품을 전문으로 하고 있습니다. 자동차, 의료 기기 등 다양한 산업에 대한 설계 솔루션을 제공합니다.
이 회사는 다이캐스팅과 금속 분사 성형(MIM)이라는 두 가지 주요 제조 방법을 사용합니다. 통합 생산 시스템을 통해 다이캐스트 제품의 설계부터 생산까지 모든 공정을 사내에서 진행하여 고품질 및 비용 효율적인 제품을 보장합니다. 또한, 회사는 산업 변화에 대응하고 지속 가능한 발전을 추구하기 위해 태양광 패널 설치 및 폐수 처리 장비 도입 등의 조치를 취하며 이러한 목표를 실천하고 있습니다.
도전 과제
이와키 다이캐스트는 이전에 사용하던 3D CAD 소프트웨어가 회사의 엔지니어링 요구 사항, 특히 필렛 모델링 기능을 충족하지 못하고 있었습니다. 필렛은 표면 사이에 매끄러운 전환을 만들어 주며, 날카로운 내부 모서리를 없애 주기 때문에 부품 설계에서 매우 중요합니다. 이는 주조 공정을 단순화하고, 부품과 금형 모두에서 응력 집중을 줄여 균열 발생 가능성을 낮추어 부품의 강도와 내구성을 향상시킵니다.
이러한 이유로, 이 요소는 더 비용 효율적이고 회사의 설계 및 제조 요구를 더 잘 충족하는 CAD 솔루션으로 전환하는 결정에 중요한 역할을 했습니다.
ThinkDesign의 해결책
여러 CAD 솔루션을 평가한 결과, 이와키 다이캐스트는 몰드 설계에 필요한 모든 기능을 제공하고, 다이캐스트 금형 모델링을 위한 강력한 필렛 기능을 포함한 ThinkDesign을 선택했습니다.
ThinkDesign은 주로 의료 및 자동차 산업의 부품, 특히 첨단 차량 안전 장비의 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 회사의 디자이너와 엔지니어들은 ThinkDesign을 통해 어셈블리를 쉽게 관리할 수 있으며, 사용자 친화적인 인터페이스를 높이 평가하고 있습니다. 또한, 광범위한 e-Learning 영역 덕분에 소프트웨어를 자신의 속도에 맞춰 신속하게 학습할 수 있었습니다.
커스텀 부품 라이브러리ThinkDesign의 ThinkParts 카탈로그를 통해 사용자는 어셈블리 부품에 대한 자체 커스텀 부품 라이브러리를 생성하고 관리할 수 있습니다. ThinkParts는 자주 사용되고 회사 표준을 준수하는 커스텀 부품을 처리할 수 있도록 설계된 다목적 라이브러리 생성 및 관리 도구입니다. 이 도구를 사용하면 이러한 부품을 쉽게 구성, 저장 및 액세스할 수 있어 다양한 설계 프로젝트에서 일관성과 효율성을 보장합니다. 스프레드시트와 유사한 테이블 형식으로 사용자가 필요에 따라 치수를 입력하고 수정할 수 있어 부품 데이터를 중앙에서 관리할 수 있습니다.
분석 도구 및 스프레드시트
이와키 다이캐스트는 ThinkDesign을 선택한 이유 중 하나로, 솔리드, 부품 및 솔리드와 부품의 집합 간의 간섭에 대한 상세 정보를 제공하는 기능을 꼽았습니다. 이 기능은 서로 충돌하는 솔리드나 부품을 효율적이고 포괄적으로 식별할 수 있는 방법을 제공합니다. 회사는 주로 어셈블리 내의 부품 간 간섭을 확인하는 데 이 기능을 자주 사용합니다.
이외에도 이와키 다이캐스트가 설계 과정에서 유용하다고 생각하는 분석 기능으로는 부피 및 질량 특성이 있습니다. 몰드와 그 부품의 부피를 계산함으로써 몰드 제조에 필요한 재료의 양을 정확하게 추정할 수 있습니다. 이를 통해 낭비를 줄이고 재료 비용을 최적화할 수 있습니다. 이러한 기능들은 몰드 설계의 정확성을 높이고, 재료 사용을 최적화하며, 제조 효율성을 개선하고 높은 품질 기준을 유지하는 데 도움을 주어 궁극적으로 비용 절감과 더 나은 제품 성능을 이끌어냅니다.
ThinkDesign의 스프레드시트 기능은 파라메트릭 모델링 전략을 더욱 강화합니다. 이를 통해 더 유연하고 적응성 있는 모델을 설계할 수 있어 설계 프로세스를 최적화하고 전체적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
ThinkDesign을 도입한 결과 수정 시간이 60% 감소하고 유지 관리 비용이 줄어들었습니다.이러한 효율성 덕분에 우리는 더 경쟁력 있는 가격으로 최고 품질의 제품을 제공할 수 있습니다.
— 무라카미 마사츠구, 섹션 매니저
대화형 솔리드 모델링
ThinkDesign의 솔리드 모델링 기능 외에도, 이와키 다이캐스트는 대화형 솔리드 모델링(ISM)의 가치를 인식하고 있습니다. ISM은 오프셋 및 필렛 제거를 위한 강력한 도구를 제공합니다.
ISM의 장점은 직접 수정이 가능하다는 점으로, 사용자가 일반적으로 기능이나 전체 모델의 형태를 지배하는 매개변수에 제한받지 않고 자유롭게 편집할 수 있습니다.이러한 접근 방식은 사용자가 솔리드 모델에 대한 위상적 수정을 쉽게 수행할 수 있게 해주며, 이력을 접근하거나 매개변수에 접근하지 않고도 높은 수준의 유연성을 제공합니다. 이 기능은 표면 오프셋이나 필렛 제거와 같은 작업에 특히 유용하며, 수정 과정을 간소화하고 보다 직관적이고 유연한 접근 방식을 제공합니다.
서피스 모델링
Capping 명령은 표면의 구멍을 메우고 곡선을 통해 표면을 생성하는 데 필수적입니다. 예를 들어, 표면으로 덮어야 하는 "와이어프레임" 구조 작업 시 이 명령은 간격을 매끄럽게 채워 주어 부드럽고 균일한 표면을 만듭니다. 이는 몰드 제조에서 매우 중요하며, 사소한 결함이 최종 제품의 결함으로 이어질 수 있습니다.
Lofted Surface 명령은 복잡하고 부드러운 표면 생성을 가능하게 하여 서피스 모델링 기능을 더욱 향상시킵니다. 이 명령은 입력 매개변수에 따라 Ruled, Proportional, Stretched, Connect 또는 Grid와 같은 최적의 표면 유형을 자동으로 선택합니다. 이러한 자동화는 설계 요구 사항에 가장 적합한 표면이 생성되도록 하여 효율성을 개선하고 인적 오류 가능성을 줄입니다.
ThinkDesign의 정확한 서피스 생성 및 수정은 회사의 몰드 설계의 정밀성과 품질에 직접 기여합니다. 복잡한 서피스 생성 작업을 자동화하고 서피스 수정을 위한 직관적인 도구를 제공함으로써 ThinkDesign의 서피스 명령은 몰드 설계 및 개선에 소요되는 시간을 줄입니다. 이러한 효율성은 개발 주기를 단축하고 시장 출시 시간을 단축하는 결과를 가져옵니다.
2D 및 3D 통합
이와키 다이캐스트의 디자이너와 엔지니어는 ThinkDesign이 2D 도면을 3D 모델로 원활하게 변환할 수 있게 해준다는 점을 높이 평가합니다. 이를 통해 설계 프로세스를 간소화하고, 정확성을 개선하며, 복잡한 모델 개발에 필요한 시간을 줄일 수 있습니다.
문서화
회사는 기술 영업 부서에서 ThinkDesign을 사용하여 상세 견적을 작성하고, 고객이 몰드 부품 주문을 쉽게 할 수 있도록 지원합니다. 정확하고 정밀한 도면을 생성함으로써 ThinkDesign은 몰드 제조에 필요한 사양 및 치수를 제공하여 모든 요구 사항이 명확하게 전달되고 이해될 수 있도록 보장합니다.
결론
ThinkDesign을 도입한 이후, 이와키 다이캐스트는 프로젝트 생성 및 수정에 소요되는 시간을 크게 줄여 수정 시간이 60% 감소했으며, CAD 시스템의 총 소유 비용(TCO)을 크게 개선했습니다. ThinkDesign과 통합 생산 시스템 덕분에 이와키 다이캐스트는 더 낮은 가격으로 더 높은 품질의 제품을 제공할 수 있게 되었습니다. 저비용과 고품질 제품의 조합은 회사를 경쟁업체와 차별화하는 경쟁 우위를 제공합니다.
Comments