회사 이름 : TOYODA GOSEI
산업: 자동차
위치: 일본 아이치현 이나자와시
웹사이트: www.toyoda-gosei.com
회사 소개
1949년에 설립된 토요타 고세이는 토요타 자동차 그룹의 일원으로, 합성 고무와 플라스틱 및 관련 혼합 기술을 기반으로 한 우수한 제품과 서비스를 제공한 70년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.
자동차 산업에서 활동하는 토요타 고세이는 전기화와 자율 주행 등의 발전뿐만 아니라 환경 및 사회적 문제의 심화 등 현재 시장에서 일어나고 있는 큰 변화를 직면하고 있습니다. 이러한 불확실한 상황 속에서도 회사는 선도적으로 적응하며, 폴리머 기반 자산에 대한 의지를 유지하고 있습니다.
이러한 사상은 회사의 철학에서도 드러나며, "폴리머의 가능성을 추구하며 더 나은 이동성과 삶을 위한 미래에 기여하겠습니다"라는 구호를 통해 잘 표현되고 있습니다.
도전 과제
ThinkDesign 도입 전, 토요타 고세이 주식회사는 형태 정의의 유연성이 부족해 여러 가지 도전과제에 직면해 있었으며, 이는 설계 품질을 저하시켜 회사의 진전을 방해하고 있었습니다.
또한, 회사는 고객의 설계 요구 사항을 빠르고 정확하게 구현할 수 있는 강력한 도구가 필요했으며, 이를 통해 복잡한 수정 작업에 소요되는 시간을 대폭 줄여야 했습니다.
이 도구는 고성능을 바탕으로 개념 설계 모델링부터 클래스 A 표면 생성에 이르는 전체 과정에서 지원할 수 있어야 했으며, 특히 금형이 설계 데이터로 직접 조각되는 경우와 높은 속도가 요구되는 경우에 적합해야 했습니다.
ThinkDesign의 솔루션
ThinkDesign은 이러한 도전 과제를 해결하기 위한 최적의 솔루션을 제공했습니다. DPT의 CAD 소프트웨어는 디자인 개발 부서에 도입되어, 자동차 애프터마켓 부품인 에어로 파트, 범퍼, 라디에이터 그릴, 사이드 가니시 등의 설계에 사용됩니다. ThinkDesign을 도입한 이후, Toyoda Gosei는 지속적으로 최신 버전의 제품 진화에 발맞추어 왔습니다. ThinkDesign의 도입은 회사에 뛰어난 성과를 안겨주었습니다.
Free-Form Modeling
프로그램의 고급 Global Shape Modeling (GSM) 기능은 복잡한 디자인을 위한 유연성과 정밀도를 제공하여, 전체 객체(고체, 표면, 곡선, 점, 메시로 구성된)의 형태를 몇 분 만에 수정할 수 있게 해주었습니다. 이를 통해 회사는 고급 GSM 명령을 사용하여 이전에는 매우 어려웠던 복잡한 표면을 효율적으로 생성하는 등 디자인 및 개발 프로세스에서 여러 중요한 장점을 얻었습니다. 이 기능은 디자인 품질을 향상시킬 뿐만 아니라, 제품의 매력도를 높여 고객에게 더 큰 가치를 제공하고 있습니다.
ThinkDesign을 통해 우리의 전문성과 노하우는 크게 향상되었습니다. 고급 GSM의 인상적인 기능은 우리가 여러 어려운 단계들을 극복하는 데 중요한 역할을 했습니다. 자동차 제조업체로부터 예기치 못한 조건 변경이 있을 때도, 우리는 그 변화로 인한 작업량 증가나 스트레스를 최소화하며 부담 없이 대응할 수 있습니다.
-카츠히코 히비노, 프로젝트 매니저
최대 유연성
또한, ThinkDesign은 빠른 디자인 반복을 가능하게 하여, Toyoda Gosei가 초기 스케치에서 빠르게 3D 형상을 생성할 수 있도록 도왔습니다. 이러한 민첩성은 자동차 산업의 빠르게 변화하는 요구를 충족시키고 신속한 디자인 변경을 효과적으로 수용하는 데 매우 유용했습니다. 실제로 설계 요구 사항과 비용을 개념 단계에서 반영하는 것은 자동차 제조업체로부터 주문을 확보하기 위해 필요합니다.
스케치 디자인의 초기 개념 단계부터 지원할 수 있는 이 독특한 능력은 Toyoda Gosei가 시장에서 두각을 나타낼 수 있게 했습니다. 잠재적인 디자인 문제를 예상하고 해결하며, 제조 가능성을 최적화함으로써 제품 개발 과정의 전반적인 혁신과 효율성에 기여합니다.
또한, 고급 GSM 명령은 정교하고 맞춤형 디자인을 생성할 수 있는 유연성을 제공했습니다.
고품질 역설계
ThinkDesign은 클레이 모델에서 스캔한 데이터를 바탕으로 Class A 표면을 재생성할 수 있는 기능을 제공하여, 회사가 디자인 반복을 단순화하고 속도를 높이는 데 도움을 주었습니다.
또한, Lofted Surfaces 명령을 활용하여 비례적인 표면을 생성할 수 있는 가능성도 제공되었으며, 이는 개발 과정 내내 형태의 무결성을 유지하고 큰 유연성을 보장하는 데 필수적인 역할을 했습니다.
고정밀 제어 도구
곡률을 실시간으로 표시하는 기능을 필요로 했던 Toyoda Gosei는 ThinkDesign의 Curvature 명령어 덕분에 이를 성공적으로 구현할 수 있었습니다. 이 강력한 도구는 곡선 생성 및 수정 과정에서 곡률 품질을 즉시 확인하고, 정밀한 품질 관리 및 조정 작업을 지원하여 설계 정확도를 크게 향상시킵니다.
ThinkDesign의 도입으로, 우리는 고객과의 디자인 리뷰 미팅 빈도를 주 1회에서 주 2~3회로 늘릴 수 있었습니다. 이 가속화된 속도는 종종 일부 자동차 애프터마켓 제조업체와 자동차 제조업체들을 놀라게 했습니다.
-미스터 카츠히코 히비노, 프로젝트 매니저
시장 출시 시간 단축
가장 중요한 점은, ThinkDesign을 통해 디자인 시장 출시 시간이 크게 단축되었다는 것입니다. 이를 통해 회사는 고객을 위한 종합적인 디자인 리뷰를 여러 차례 수행할 수 있었고, 이로 인해 고객의 만족도가 높아졌으며, 경쟁사의 디자인 부서보다 더 높은 명성을 얻을 수 있었습니다.
결론
ThinkDesign의 도입은 회사의 디자인 및 개발 프로세스에 큰 영향을 미쳤으며, 그 결과 제품 품질 및 ROI 개선, 시장 출시 시간 단축, 그리고 상당한 디자인 비용 절감 효과를 가져왔습니다. Global Shape Modeling(GSM)은 정밀하고 신속한 디자인 변경을 가능하게 하여 복잡한 수정에 필요한 시간을 단축시키는데 중요한 역할을 했습니다.ThinkDesign은 자동차 부품 디자인에 대한 회사의 접근 방식을 혁신적으로 변화시켰으며, 이를 통해 디자인 품질을 향상시키고 개발 비용을 절감할 수 있었습니다.Toyoda Gosei와 DPT의 파트너십은 ThinkDesign을 통한 중요한 디자인 모델링 노하우 창출의 힘을 보여주며, 자동차 애프터마켓에서 경쟁사의 디자인 부서를 능가하는 성과를 이룬 놀라운 사례입니다.
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